Jedes Element auf dem richtigen Bock, im richtigen Lkw

Lege deine Transportböcke und Lkw einmal an. Ein Lkw bekommt Ladefläche, Höhe, Nutzlast und zwei Stützpunkte für die Achslast; ein Bock seine Maße, sein Eigengewicht und den erlaubten Überstand vorne und hinten. Verladen geht auf Böcken, flach auf der Ladefläche oder beides.

• Warnung bei Überstand, zu breit, zu hoch, zu schwer oder zu hoher Achslast
• Böcke von 1200 mm nebeneinander, wenn sie zusammen auf die Ladefläche passen
• Elemente flach auf der Ladefläche stapeln, auch um 90 Grad gedreht, wenn das besser passt
• Eine maximale Transportbreite bis 3500 mm, mit dem Hinweis auf eine nötige Ausnahmegenehmigung
• Kosten pro Fahrt, pro Bock und pro Stunde für einen fairen Vergleich

Mit einem Klick verteilt Beamcore alle offenen Elemente auf Böcke und Lkw. Du bekommst immer drei Varianten nebeneinander: Günstigste, Wenigste Fahrten und Am einfachsten zu entladen, mit Kosten, Anzahl Fahrten und Entladevorgängen. Jede Variante wird mit denselben Regeln wie der Planer bewertet, und die Empfehlung nennt nie eine Variante, die nicht ausführbar ist.

• Wände stehend, Decken und Dächer liegend, nie größer auf kleiner
• Erst die Lkw einteilen, dann den Transporten ein Datum geben
• Manuelle Änderungen bleiben pro Variante erhalten
• PDF pro Variante und ein Vergleichs-PDF aller drei
• Hinweis, wenn ein Element durch die Einteilung später kommt als die Montagereihenfolge

Jedes Element auf einem Transport hat eine Montagereihenfolge, von Hand oder vorgeschlagen aus der Bauabfolge der Montage. Beamcore legt das zuerst zu montierende Element auf jedem Bock zuletzt auf und zeigt pro Element, wann es auf- und abgeladen wird. Mit Entladen simulieren gehst du das Entladen Schritt für Schritt durch, in 2D und 3D.

• Warnung, wenn ein früher zu montierendes Element hinter einem späteren steht
• Anzahl der Elemente, die vorübergehend beiseite müssen
• Die Produktionsplanung folgt der Ladereihenfolge: was unten liegt, wird zuerst gebaut
• Spätestens fertig und spätestens verladen, zurückgerechnet vom Liefertermin

Fügst du im Werk mehrere Elemente zusammen, steht diese Zusammenstellung im Beladungsplaner als eine Einheit, mit den gemeinsamen Maßen, dem Gewicht und der echten 3D-Form aller Elemente. Die einzelnen Elemente können dann nicht mehr separat auf einen Bock, und verladen geht erst, wenn die Zusammenstellung transportbereit ist.

• Eine Zusammenstellung hat eine eigene Nummer, zum Beispiel SE-001
• Die Elemente bekommen in der Produktionsplanung den Transport ihrer Zusammenstellung
• Eine Zusammenstellung auf einem Transport kann sich nicht mehr unbemerkt ändern

In der Werksansicht arbeitet das Verladeteam den Transport Schritt für Schritt ab. Pro Element hakst du ab, dass es verladen und dass es geprüft ist, und Beamcore hält fest, wer das wann getan hat. Einen Schritt mit einer kritischen Blockade kannst du hier nicht abhaken.

• Der tatsächliche Status pro Element: geplant, bereit zum Verladen, verladen, geprüft und abgeliefert
• Ein Element, das noch in der Produktion ist oder ein Problem hat, kann nicht verladen werden
• Ladebericht als PDF mit einer 3D-Übersicht der Ladung, den Ladeschritten und einer Prüfübersicht
• Blättern und die 3D ändern nichts; nur das Abhaken hält etwas fest

Schutzmaterial und Zwischenlatten stehen als Material beim Transport. Die Anzahl Zwischenlatten ergibt sich aus den Latten in der Beladung; Schutzmaterial trägst du selbst ein oder übernimmst es mit Mengen aus Regeln aus deinen freigegebenen Beladungsregeln, pro Element, pro Bock oder pro Transport. Mit dem Add-on Holzlager reservierst du das Material auf einem endgültigen Transport.

• Reserviertes Material läuft in der Bestellliste und der Ausgabe mit
• Nur die Ausgabe bucht ab; Verladen oder Abhaken berührt den Bestand nie
• Eigene Eingaben bleiben stehen und gehen der Regel vor
• Ändert sich der Transport, wird die Reservierung aktualisiert

Beamcore rechnet mit den echten Bauteilen eines Elements. Ein liegendes Element senkt sich, bis es wirklich auf einem Bauteil darunter aufliegt, sodass Elemente auch ineinander greifen können, Latten zwischen Latten. Mit Auflage prüfen färbt die 3D jedes Element danach, worauf es ruht und wie viel Kontakt es gibt.

• Liegend kommt das größte Element nach unten, nie groß auf klein; bis zu 100 mm Versatz ist erlaubt
• Rot ohne Kontakt oder nur mit einem überstehenden Teil, orange, wenn es noch geprüft werden muss
• Einen Bock mit Ladung verschiebst du in der 3D als Ganzes, mit Maßen, Gesamtgewicht und Schwerpunkt
• Zusammenstellungen stehen aufrecht, so wie sie gebaut sind
• Breiter als die Ladefläche fährt flach mit, mit dem Hinweis auf einen Breitentransport

Ohne gewähltes Projekt zeigt der Beladungsplaner deine Projekte als Karten mit Projektfoto, dem Anteil fertiger Elemente, den Transporten und dem nächsten Transport. Die Bildschirme zeigen standardmäßig nur, was du brauchst; der Rest steht hinter Weitere Bereiche. Live-Sendungsverfolgung und das Kran- und Entladefenster findest du auf der Seite Baustelle.

• Pro Projekt eingeteilt, verladen und abgeliefert
• Eine Statuszeile, mit blockiert zuerst
• Prüfstatus und Prüfungen immer aufklappbar
• In der Simulation nur Schritt, Element, Status, Handlung und Hinweise im Blick